Der Schweißer ist zahlreichen Risiken ausgesetzt – Verbrennungen, Strahlung, giftige Dämpfe, Lärm –, die den Einsatz von kollektiver und persönlicher Schutzausrüstung erforderlich machen. Er muss unbedingt einen geeigneten Schweißhelm, Schutzbrillen, Kleidung, Handschuhe und Schuhe sowie Gehörschutz tragen.
Ihre Risikobeurteilung wird jedoch die zusätzlichen Schutzmaßnahmen bestimmen, die je nach Ihrer Arbeitsumgebung und Ihren Verfahren zu ergreifen sind. In diesem umfassenden Leitfaden erläutern wir Ihnen detailliert die gesamte Ausrüstung, die für sicheres Arbeiten erforderlich ist.
KSA haben in der Hierarchie der Präventionsmaßnahmen Vorrang (vor PSA, da sie alle schützen und nicht vom individuellen Verhalten abhängen).
Hier sind die wichtigsten KSA, die für eine Schweißwerkstatt oder Baustelle zu berücksichtigen sind:
PSA schützt den Schweißer selbst und ist obligatorisch, sobald die KSA nicht ausreichen, um die Risiken zu eliminieren.
Hier sind die wichtigsten PSA-Artikel für einen Schweißer, nach Körperteilen geordnet:
Der kollektive Schutz ist immer dem individuellen Schutz vorzuziehen. Hier ist eine Tabelle, die die gängigsten Schutzmaßnahmen auflistet:
| Zu schützender Teil | KSA | PSA |
|---|---|---|
| Augen & Gesicht | Kollektive Schutzschirme | Schweißhelm, Schutzbrille |
| Atmung | Rauchabsaugung, Belüftung | Atemschutzmaske |
| Gehör | Schallisolierte Kabinen | Gehörschutzstöpsel oder -kapseln |
| Körper & Hände | Brandschutzwände, flammhemmende Vorhänge | Flammhemmende Kleidung, Handschuhe, Schürze |
| Füße & Beine | Freier Boden, nicht brennbarer Boden | S3 Sicherheitsschuhe, Gamaschen |
| Umgebung | Beschilderung, Feuerlöscher | Schulung und Wachsamkeit |
Ihre Risikobeurteilung wird diese Frage beantworten, aber hier sind die häufigsten spezifischen Schweißszenarien:
| 🪜 Situation | ⚠️ Risiken | 🛡️ Hauptlösungen | 📌 Konkrete Beispiele |
|---|---|---|---|
| In der Höhe | Stürze | Geländer, Gurte, Netze, Absperrung | Arbeiten auf Dächern, Gerüsten, Hebebühnen, Leitern |
| Kniend | Muskel-Skelett-Erkrankungen (MSE), Gelenkschmerzen | Knieschoner, Kissen, regelmäßige Pausen, Aufgabenwechsel | Fliesenlegen, Bodenschweißen, Maschinenwartung |
| In engen Räumen | Erstickung, toxische oder explosive Atmosphäre, Schwierigkeiten bei der Evakuierung | Belüftung, Gaswarngeräte, Gurte, externe Überwachung | Tanks, Schiffsladeräume, Silos, Abwasserkanäle |
| In rutschigen Umgebungen | Stürze, Stromschlag | Rutschfeste Böden, SRC-Schuhe, Absperrung, Entwässerung | Pontons, Docks, Baustellen bei Regen, nasse Bereiche |
| In heißen/kalten Umgebungen | Hitzschlag, Dehydrierung, Unterkühlung, Erfrierungen | Geeignete Kleidung, Pausen, Unterstände, Wasser zur Verfügung | Baustellen in direkter Sommersonne, in Kühlräumen, im Winter im Freien |
| In lauten Umgebungen | Gehörverlust, Sekundärunfälle durch schlechte Kommunikation | Lärmminderung an der Quelle, Gehörschutzstöpsel, Gehörschutzkapseln | Abriss, Schleifen, Schneiden, Werft |
Die Art des Schweißens beeinflusst die Helligkeit des Lichtbogens, die Häufigkeit der Funken, die Lichtstabilität und die Sensorempfindlichkeit.
Der Helm wird hauptsächlich nach diesen Kriterien angepasst:
Hier ist eine Tabelle, die die wichtigsten Fälle abdeckt:
| Eigenschaft / Verfahren | Lichtbogenhandschweißen (E-Hand) | MIG/MAG Stahl | MIG/MAG Aluminium | WIG |
|---|---|---|---|---|
| Typischer Strombereich | 40–300 A | 50–500 A | 50–350 A | 5–300 A |
| Empfohlene Schutzstufe (DIN) | 10–13 je nach Intensität | 11–13 | 11–13 | 9–13 |
| Sensorempfindlichkeit | Mittel (Lichtbogen sehr sichtbar) | Mittel | Mittel | Hoch (schwacher Lichtbogen bei geringer Stromstärke) |
| Reaktionszeit (Verdunkelung) | $\le$ 0,1 ms | $\le$ 0,1 ms | $\le$ 0,1 ms | $\le$ 0,1 ms |
| Verzögerung Hell-zu-Klar (einstellbar) | ~0,1–1 s je nach Komfort | ~0.1–1 s | ~0.1–1 s | ~0.1–1 s |
| Beständigkeit gegen Spritzer | Sehr wichtig | Sehr wichtig | Sehr wichtig | Wichtig (weniger Spritzer) |
| Sichtfeld | Standard | Breit empfohlen | Breit empfohlen | Standard, aber gute Klarheit |
| Gewicht / Komfort | Hohe Priorität (oft länger anhaltend) | Hoch | Hoch | Sehr hoch (oft unbequeme Positionen) |
| Schleifmodus (nützlich?) | Ja (häufige Wechsel) | Ja | Ja | Ja |
| Option natürliches Licht (Klarheit) | Nützlich, aber sekundär | Nützlich | Nützlich | Sehr nützlich (für Präzision bei geringem Strom) |
| Anzahl der Sensoren | 2–3 ausreichend | 3–4 empfohlen | 3–4 empfohlen | 4 empfohlen (für zuverlässige Erkennung auch bei geringem Strom) |
Für eine größere Genauigkeit beachten Sie die Normen, die Sie je nach Region und Wahl für anwendbar halten:
| Norm | Region | Titel / Thema | Was sie definiert |
|---|---|---|---|
| EN 166 | Europa | Persönlicher Augenschutz | Allgemeine Anforderungen an alle Augen- und Gesichtsschutzmittel: mechanische, optische, chemische Beständigkeit usw. |
| ANSI Z87.1 | USA | Occupational and Educational Personal Eye and Face Protection Devices | Allgemeine Anforderungen an Augen- und Gesichtsschutz: Stoß-, Spritz-, Hitze-, Chemikalienbeständigkeit, Sichtbarkeit. |
| CSA Z94.3 | Kanada | Eye and Face Protectors | Ähnliche Anforderungen wie ANSI, angepasst an kanadische Bedingungen. |
| EN 169 | Europa | Filter für das Schweißen und verwandte Verfahren | Feste Schutzstufenskala (DIN), Lichtdurchlässigkeit, optische Qualität für nicht-automatische Filter. |
| ANSI Z87.1 (feste Filter) | USA | Welding Filter Lenses | Entspricht den DIN-Filtern: empfohlene Schutzstufen, Lichtdurchlässigkeit, optische Sicherheit. |
| EN 379 | Europa | Automatische Schweißfilter (ADF) | Kriterien für elektronische Filter: variable Schutzstufe, Reaktionszeit, optische Gleichmäßigkeit, Erkennung des Lichtbogens bei geringer Intensität. |
| ANSI Z87.1 (ADF) | USA | Auto-Darkening Filters (ADF) | Kriterien für ADFs: Reaktionszeit, permanenter UV/IR-Schutz, Empfindlichkeit, optische Leistung. |
| EN 175 | Europa | Persönliche Schutzausrüstung für Augen und Gesicht beim Schweißen und verwandten Verfahren | Anforderungen an die mechanische Konstruktion von Schalen/Helmen: Stoß-, Spritz-, Hitzebeständigkeit. |
| ANSI Z87.1 (Helm/Schale) | USA | Faceshields & Welding Helmets | Mechanische und thermische Beständigkeit von Helmen/Schalen für Schweiß- und Schleifarbeiten. |
| EN 166/EN 167/EN 168 | Europa | Prüfmethoden | Wie Widerstand, Klarheit, Robustheit usw. zu testen sind. |
| EN 379 Anhang B | Europa | Optische Klassen für ADF | Optische Klassifizierung (1/1/1/1 = Maximum) nach: optischer Klarheit, Streuung, Homogenität, Winkelabhängigkeit. |
| ANSI Z87.1 (ADF Klassen) | USA | Optical Quality and Performance | Bewertet ADFs nach ähnlichen Kriterien, jedoch ohne die „1/1/1/1“-Bewertung. |
| EN ISO 16321-1/-2 | Europa/ISO | Augen- und Gesichtsschutz für Schweißen und verwandte Prozesse (ersetzt EN 175) | Harmonisiert globale Anforderungen (Europa, ISO, manchmal ANSI/CSA). Ersetzt schrittweise EN 175. |
| EN 12477 | Europa | Schutzhandschuhe für Schweißer | Spezifische Kriterien für Handschuhe (mechanische, thermische Beständigkeit, Spritzer). |
| ANSI/ISEA 105 | USA | Hand Protection | Bewertet Handschuhe hinsichtlich mechanischer, thermischer und chemischer Beständigkeit für Schweißer. |
Bevor Sie eine Atemschutzausrüstung (ASA) auswählen, müssen Sie wissen, wovor Sie sich schützen, da nicht alle Geräte gegen alles schützen.
🛑 Stäube, Metallrauche, Feinstaub
🛑 Reizende oder erstickende Gase (CO, Ozon, NOₓ, Lösungsmittel etc.)
🛑 Sauerstoffarme Atmosphäre (<19,5 %)
🛑 Potenziell explosive Atmosphäre
Sie filtern die Umgebungsluft, erzeugen aber keine eigene saubere Luft und schützen nicht bei Sauerstoffmangel oder hoher Gaskonzentration.
Geeignet wenn:
| Typ | Schutz gegen | Beispiele |
|---|---|---|
| FFP1 / FFP2 / FFP3 Masken | Stäube, Dämpfe, Partikel | FFP2 oder FFP3 zum Schweißen |
| Masken mit Filtereinsätzen (Halb- oder Vollmaske) | Partikel + bestimmte Gase/Dämpfe (je nach Filtereinsatz) | P3 für Metallpartikel + A1 für Lösungsmittel |
| Gebläsefiltergeräte (PAPR) | Partikel + Gase (je nach Filtern) mit verbessertem Komfort | Helm mit integrierter Belüftung für längere Dauer |
Sie liefern von der Umgebungsluft unabhängige Luft, unerlässlich:
Arten von Isoliergeräten:
| Typ | Funktionsweise | Beispiel |
|---|---|---|
| Druckluft-Schlauchgeräte | Luftzufuhr über Schlauch von außen | Längere Arbeit in engen Räumen |
| Atemschutzgeräte mit Druckluftflasche (Pressluftatmer) | Vom Benutzer getragene Luftflasche | Kurze Einsätze, Rettung |
✅ Überprüfung der Dichtheit (Fit-Test) und Kompatibilität mit anderer PSA (Helm, Brille).
✅ Filter oder Filtereinsätze wechseln, sobald sie gesättigt sind oder das Ende ihrer Lebensdauer erreicht haben.
✅ Schulung der Benutzer in Bezug auf das Tragen, die Wartung und die Grenzen ihrer ASA.
✅ Niemals Filtergeräte in sauerstoffarmer Atmosphäre verwenden.
Um die Sicherheit der Bediener zu gewährleisten und rechtliche Risiken zu vermeiden, reicht es nicht aus, geeignete Schutzausrüstung auszuwählen. Es ist ebenso wichtig, die Schweißarbeiten streng zu organisieren: Risiken antizipieren, Personal schulen und anleiten, Ausrüstung in gutem Zustand halten und sicherstellen, dass die Arbeitsumgebung sicher und den gesetzlichen Anforderungen entspricht. Die folgenden guten Praktiken veranschaulichen diesen ganzheitlichen Ansatz zur Prävention.
Verwalten Sie Ihre Ausrüstung über Teams, Standorte, Fahrzeuge und mehr! Verfolgen Sie den Lebenszyklus Ihrer Ausrüstung, greifen Sie auf Herstellerdaten zu. Stellen Sie die Einhaltung von Vorschriften sicher, reduzieren Sie Verluste und Diebstähle und sparen Sie Zeit.
Diese 6-Schritte-Anleitung erklärt, wie Sie Ihre Ausrüstung effektiv verwalten, um: ✅ Geld bei der Ausrüstung zu sparen✅ Das Unfallrisiko zu reduzieren✅ Ausfälle, Verluste und Diebstähle zu minimieren✅ Rechtliche Risiken für Teamleiter und Management zu verringern✅ Zeit bei der Verw...
Die Lebensdauer von persönlicher Schutzausrüstung (PSA) ist wichtig, um die Sicherheit der Arbeitnehmer zu gewährleisten. Tatsächlich kann PSA am Ende ihrer Lebensdauer ihre Schutzfunktion möglicherweise nicht mehr richtig erfüllen und dadurch die Gesundheit der Benutzer gefährden. Es ist daher wich...